Durante la última década la impresión 3D ha tenido un fuerte auge en todo el mundo desde la aparición de las impresoras de escritorio de bajo costo. Los materiales de impresión más utilizados por estas impresoras son filamentos plásticos que se calientan para ser depositados capa por capa en una superficie. Si bien este tipo de manufactura permite fabricar una amplia gama de objetos, hay una variedad de materiales que no puede utilizarse en estas impresoras, como siliconas, cauchos, resinas, arcillas, etc. Otra limitación de las impresoras de extrusión de plástico fundido es que muchas veces se deben imprimir soportes si la geometría de la pieza lo requiere, lo que aumenta los tiempos de impresión y compromete la calidad superficial del elemento impreso.
Este proyecto estudia diversos sistemas de manufactura en material flexible, utilizando sistemas de contención por gel y materiales blandos (resinas), con el fin de diseñar un dispositivo que permita controlar el émbolo de una jeringa para inyectar material, encontrar un gel con las propiedades idóneas para suspender piezas de material inyectable en su interior, modificar una impresora 3D de filamento para integrar el sistema de inyección, y por último, poner a prueba la impresora con diferentes materiales inyectables